Calculadora de RPM de rosqueamento

Rosqueamento: o único corte em que você não escolhe o avanço

Em qualquer outro lugar da oficina, velocidade e avanço são duas decisões independentes. No rosqueamento é diferente, e esse é o único fato que explica por que os machos quebram. Uma rosca tem um passo fixo, então uma volta completa do macho precisa avançá-lo exatamente um passo — nem mais, nem menos. Não existe avanço para ajustar, nem corte mais leve para tirar quando as coisas ficam estranhas. O macho está mecanicamente preso ao furo que está cortando. Tudo o que você ainda consegue controlar acontece antes de começar: o diâmetro do furo, o tipo de macho, o lubrificante e o quanto você é honesto a respeito do material.

O diâmetro do furo de rosca decide quase todo o resultado

Uma rosca não precisa estar na profundidade total para ser resistente. A prática padrão fica em torno de 75% de engajamento de rosca, e o motivo é uma troca genuinamente surpreendente: ir de 75% para 100% de engajamento acrescenta apenas alguns por cento de resistência à rosca, enquanto praticamente dobra o torque necessário para cortá-la. Você está pagando o dobro do risco de quebrar o macho por um ganho que nunca vai conseguir medir. Então fure o diâmetro recomendado para rosca e resista ao instinto de achar que um furo mais apertado é um furo melhor. Na prática, a resistência de uma junta roscada é limitada pelo parafuso ou pela profundidade da rosca, e não por aquele último quarto de engajamento.

Furos cegos e furos passantes pedem machos diferentes

É daqui que vem a maioria dos machos quebrados em furos cegos. Um macho de ponta helicoidal empurra os cavacos para a frente, à frente dele próprio — excelente num furo passante, em que eles caem do outro lado, e uma armadilha num furo cego, em que eles se acumulam no fundo até o macho travar contra o próprio cavaco. Um macho de canal helicoidal puxa os cavacos para fora do furo, na sua direção, que é exatamente o que um furo cego precisa. Usar o errado não é uma ineficiência sutil; é a causa direta de um macho partido a dois milímetros do fundo de uma peça quase pronta. Preveja também profundidade além da sua rosca: nenhum macho corta rosca completa até a própria ponta.

Machos laminadores: rosca sem cavaco nenhum

Um macho laminador, ou de conformação, não corta. Ele desloca material, pressionando a rosca contra a parede do furo do mesmo jeito que uma matriz de laminação forma um parafuso. Como nada é removido, não há cavaco para evacuar, o que elimina o maior modo de falha nos furos cegos, e a rosca conformada fica mais resistente que a cortada, porque as fibras acompanham o perfil em vez de serem seccionadas. O preço é que ele precisa de um furo inicial visivelmente maior — use a tabela de furos para macho laminador, e não a de corte, porque o diâmetro padrão de rosca simplesmente vai quebrá-lo — e ele só funciona em materiais dúcteis, como alumínio, aço de baixo carbono, cobre e muitas classes de inoxidável. O ferro fundido e outros materiais frágeis não conformam; eles esfarelam.

Aqui a lubrificação não é opcional

O rosqueamento gera um atrito enorme em cada flanco de cada dente, num espaço confinado, em baixa velocidade, sem para onde o calor escapar. O fluido de corte está trabalhando mais aqui do que em quase qualquer outra operação, e rosquear a seco é o caminho mais rápido para um macho soldado e agarrado. Use uma pasta ou um composto específico de rosqueamento em vez do refrigerante geral sempre que puder, principalmente em inoxidável e em alumínio — a mania que o alumínio tem de caldear e se soldar à ferramenta é exatamente o que uma pasta pesada de rosqueamento evita. Uma velocidade um pouco mais baixa com lubrificação adequada vai durar mais que uma mais rápida sem ela, todas as vezes.

Recuar o macho, e o que fazer quando um quebra

Um macho de máquina precisa sair do furo em reversão sob potência, e é nessa saída que um macho já enfraquecido normalmente cede. Alivie antes do fundo de um furo cego em vez de forçar até o limite, e recue de forma controlada em vez de arrancar. Se um macho quebrar mesmo assim, pare e pense antes de improvisar: um macho temperado é mais frágil que a peça ao redor dele, então tentar furá-lo geralmente destrói a peça e a broca juntas. As opções realistas são um extrator de machos, uma broca de rosca esquerda ou a eletroerosão, para qualquer coisa de valor. Vale lembrar que o custo de um macho quebrado quase nunca é o macho — é a peça em que ele ficou preso, que costuma ser a coisa mais acabada da bancada.

Por que o rosqueamento é muito mais lento do que a furação

Um macho corta o perfil completo da rosca com toda a sua circunferência engajada, não consegue evacuar os cavacos com facilidade e — diferente de uma broca — não pode simplesmente ser retirado sob carga. É por isso que as velocidades de rosqueamento são uma fração das velocidades de furação no mesmo material: a fórmula é a mesma (n = (Vc × 1000) / (π × Ø)), mas a Vc segura é muito mais baixa.