Calculadora de tolerância e ajuste ISO
Consulte uma tolerância ou ajuste ISO 286 sem abrir o manual. Digite uma medida, escolha uma classe de furo e eixo (ou um ajuste comum como H7/g6), e obtenha os limites exatos e o tipo de ajuste.
Como funcionam os ajustes e tolerâncias ISO
A ISO 286 é o sistema internacional de ajustes e tolerâncias. Um código como H7 ou g6 indica o quanto um furo ou eixo pode se afastar de sua medida nominal: a letra fixa onde a faixa de tolerância fica (maiúscula para furos, minúscula para eixos) e o número — um grau IT — fixa a largura dessa faixa. Combine um furo com um eixo, como H7/g6, e você tem um ajuste: o quão folgado ou apertado os dois se encaixam. Esta ferramenta dá os limites superior e inferior exatos em milímetros e informa se o resultado é um ajuste com folga, transição ou interferência. Os valores são os oficiais da ISO 286 para medidas até 120 mm — os números que você teria de consultar num manual de tolerâncias.
O que significam a letra e o número?
A letra define a posição da zona de tolerância em relação à medida nominal — maiúscula para um furo, minúscula para um eixo (H e h ficam exatamente no nominal). O número é o grau IT, que define a largura da zona: um número menor é uma tolerância mais apertada. Então H7 é um furo no nominal com uma faixa de grau 7; g6 é um eixo logo abaixo do nominal com uma faixa de grau 6 um pouco mais apertada.
Folga, transição, interferência — qual é a diferença?
Um ajuste com folga sempre deixa um espaço, então o eixo gira ou desliza livremente. Um ajuste com interferência é sempre apertado — o eixo é um pouco maior que o furo e precisa ser prensado ou encolhido para dentro. Um ajuste de transição fica no meio: dependendo de onde cada peça cai dentro de sua tolerância, pode ficar levemente folgado ou levemente apertado, o que é adequado para localização precisa que você ainda quer montar à mão.
Por que o furo costuma ser H (como em H7/g6)?
É chamado de sistema com base no furo. Furos são mais difíceis e caros de ajustar à medida do que eixos, então o furo é mantido padrão (H, exatamente no nominal) e o ajuste é escolhido variando o eixo. É por isso que a grande maioria dos desenhos usa algo-H para o furo e muda a letra do eixo para obter o ajuste desejado.
Quais medidas e classes são cobertas?
Medidas nominais até 120 mm, o que cobre a maior parte do trabalho de usinagem, e as classes comuns de furo e eixo (H6–H11 e eixos de e a s). A ISO 286 também define medidas maiores e classes mais exóticas; esta ferramenta foca nas que você realmente usa no dia a dia.
Os números são exatos?
Sim. São os valores de desvio oficiais publicados pela ISO 286, não aproximações de uma fórmula — as fórmulas arredondam alguns micrômetros a menos, o que importa para uma tolerância. Cada classe da ferramenta foi verificada contra um manual de referência.
Esta calculadora oferece um ponto de partida — sempre confira os valores em relação aos limites reais da sua máquina e aos dados do fabricante da ferramenta. Comece com uma passada de teste leve e vá aumentando aos poucos até encontrar o ponto ideal: funcionamento silencioso, sem vibração, sem trepidação da ferramenta (chatter). Fixe bem a peça de trabalho e use os equipamentos de proteção adequados — óculos de segurança, proteção auricular, luvas adequadas ao material e roupas que não fiquem presas nas partes móveis.
