Scala di ritiro fusione
Scala un disegno DXF 2D o un modello STL 3D con una percentuale esatta. Pensato per la fonderia: sovradimensiona il modello in modo che alluminio, ghisa o acciaio si ritirino fino alla dimensione desiderata — oppure usalo semplicemente come ridimensionatore preciso.
Come funziona il ritiro di fusione
Quando il metallo fuso si raffredda e solidifica, si contrae — quindi uno stampo realizzato alla dimensione finale produrrebbe un getto sottodimensionato. I modellisti risolvono il problema rendendo il modello leggermente più grande — le maggiorazioni di contrazione lineare standard (circa l'1,3% per l'alluminio, l'1,0% per la ghisa grigia, il 2,0% per l'acciaio fuso) vengono aggiunte al modello, cioè il modello viene scalato di 1 + ritiro%. Questo strumento applica quel fattore in modo uniforme a ogni punto del tuo DXF o STL e mostra le dimensioni prima/dopo così puoi verificarle. Scala solo la geometria — nulla viene rimaglato o distorto — e tutto avviene nel tuo browser.
Quale fattore usa — 1 + s oppure 1/(1 − s)?
Usa la regola standard dei modellisti, scalando di 1 + s/100, perché le percentuali di ritiro di fusione pubblicate sono già la maggiorazione lineare del modello. Per percentuali piccole, la differenza rispetto a 1/(1 − s) è trascurabile (pochi millesimi di punto percentuale); se hai bisogno esattamente di quella forma, passa a «Scala a una percentuale» e inseriscila direttamente.
Mantiene le mie unità e la geometria esatta?
Sì. STL e DXF non hanno un'unità di misura propria, quindi una caratteristica di 100 mm diventa semplicemente 101,3 mm all'1,3% — i numeri si scalano, le unità sono quelle usate dal tuo CAD. La geometria viene solo moltiplicata, mai ritriangolata, quindi non c'è perdita di precisione o dettaglio.
Origine o centro — quale devo scegliere?
Per un modello di fonderia di solito non fa differenza, perché conta solo la dimensione, non la posizione — Origine (scalando rispetto a 0,0) è la scelta più semplice e mantiene il modello ancorato lì. Scegli Centro se vuoi che il modello cresca verso l'esterno dal proprio centro e resti più o meno nella stessa posizione.
Dal modello al modello di fonderia
Scalare per il ritiro è l'ultimo passo nella preparazione di un modello, non il primo. Lavora alla misura finita il più a lungo possibile — è la quota del disegno, quella che il cliente controlla e quella a cui si riferisce ogni altra decisione. Solo quando la geometria è definita ingrandisci il tutto del sovrametallo di ritiro e mandi quello al modellista o alla stampante. Conserva anche il modello non scalato: se il getto esce sbagliato vuoi poter modificare il pezzo, non ricavarlo a ritroso da un modello sovradimensionato.
Il ritiro non è l'unico sovrametallo
Il ritiro è una delle tre cose che un modello porta con sé, e questo strumento si occupa solo di quella. Un sovrametallo di lavorazione — materiale in più sulle facce che poi asporterai — si aggiunge localmente, solo su quelle facce, non scalando l'intero modello. Lo sformo, la leggera conicità che permette al modello di uscire dalla sabbia, è altrettanto locale. La scalatura uniforme è giusta per il ritiro perché il metallo si contrae ovunque; le altre due sono decisioni faccia per faccia e appartengono al tuo modello CAD prima che tu arrivi qui.
Utile anche fuori dalla fonderia
La stessa scalatura percentuale esatta risolve altri problemi. Una stampa 3D che esce sistematicamente più piccola si compensa non appena hai misurato l'errore. Un disegno consegnato nell'unità sbagliata — pollici letti come millimetri — si corregge con un unico fattore. Un pezzo laser o a getto d'acqua che deve tener conto della larghezza di taglio, o un componente che richiede un'interferenza voluta, si scala invece di ridisegnarlo. In ogni caso la geometria viene solo moltiplicata: nulla viene rimagliato e nessun dettaglio va perso.
