مقياس تقلص السباكة
حجّم رسم DXF ثنائي الأبعاد أو نموذج STL ثلاثي الأبعاد بنسبة مئوية دقيقة. مصممة للسباكة: كبّر النموذج الأصلي بحيث يتقلص الألمنيوم أو الحديد أو الفولاذ إلى الحجم الذي تريده — أو استخدمها ببساطة كأداة تحجيم دقيقة.
كيف يعمل تقلص السباكة
عندما يبرد المعدن المنصهر ويتصلّب، فإنه ينكمش، لذا فإن قالبًا مصنوعًا بالحجم النهائي سينتج مسبوكة أصغر من المطلوب. يعالج صانعو النماذج هذا الأمر بجعل النموذج أكبر قليلًا — إذ تُضاف نسب الانكماش الخطي المعيارية (نحو 1.3% للألمنيوم، و1.0% للحديد الزهر الرمادي، و2.0% للفولاذ المصبوب) إلى النموذج، أي يُحجَّم النموذج بمعامل 1 + نسبة التقلص%. تطبّق هذه الأداة هذا المعامل بشكل موحد على كل نقطة من ملف DXF أو STL لديك، وتُظهر الأبعاد قبل وبعد لتتحقق منها. لا تحجّم سوى الهندسة — دون إعادة تشبيك أو تشويه — ويحدث كل ذلك داخل متصفحك.
أي معامل تستخدمه — 1 + s أم 1/(1 − s)؟
تستخدم القاعدة المعيارية لصانعي النماذج، فتحجّم بمعامل 1 + s/100، لأن نسب تقلص السباكة المنشورة هي أصلًا زيادة النموذج الخطية. بالنسبة للنسب الصغيرة، الفرق عن 1/(1 − s) لا يُذكر (بضعة أجزاء من الألف بالمئة)؛ وإذا احتجت هذه الصيغة الدقيقة بدلًا من ذلك، فبدّل إلى «تحجيم إلى نسبة مئوية» وأدخلها مباشرة.
هل تحافظ على وحداتي وهندستي الدقيقة؟
نعم. صيغتا STL وDXF بلا وحدة قياس محددة، فسمة بحجم 100 mm تصبح ببساطة 101.3 mm عند 1.3% — تُحجَّم الأرقام فقط، والوحدة هي أيًّا كانت التي يستخدمها CAD لديك. تُضرب الهندسة فقط، ولا تُعاد شبكتها أبدًا، فلا يحدث فقدان في الدقة أو التفاصيل.
نقطة الأصل أم المركز — أيّهما أختار؟
بالنسبة لنموذج السباكة، عادةً لا يهم ذلك، لأن الحجم فقط هو المهم وليس الموضع — نقطة الأصل (التحجيم حول 0,0) هي الأبسط، وتُبقي النموذج مثبتًا هناك. اختر المركز إذا أردت أن ينمو النموذج للخارج من منتصفه هو، ويبقى تقريبًا في مكانه.
