Matkap Devir Hesaplayıcı

Delme: ortasında sıfır hızla kesen takım

Bir matkap göründüğünden daha tuhaftır. Dış köşeleri tam kesme hızıyla ilerlerken matkabın merkezi sıfır hızla döner — uç noktasının tam ortası hiç kesemez, yalnızca muazzam bir basınç altında malzemeyi yanlara doğru ezerek iter. Bu ölü bölgeye öz denir ve delmede ters giden şeylerin çoğunu o açıklar. Büyük bir matkabın neden bu kadar çok itme kuvveti istediğini, kavisli ya da düzgün olmayan bir yüzeyde başlarken neden kaydığını ve burada hesaplanan hızın neden dış çapa göre verildiğini de yine o açıklar: gerçek anlamda kesme işini yapan tek kısım orasıdır.

Belli bir çapın üzerinde kılavuz delik neden isteğe bağlı değildir?

Öz kesmediği için, büyük bir matkap çabasının önemli bir bölümünü malzemeyi yolundan itmeye harcar. Kılavuz delik tam olarak bu sorunu ortadan kaldırır: önce kabaca öz kalınlığı kadar bir çapla delin — çoğu standart matkapta bu, nihai çapın %15 ila %20'si kadardır — ve büyük matkap birdenbire çok daha az itme kuvveti ister, daha az kayar, daha yuvarlak bir delik açar. Ancak ters tarafa da kaçmayın ve fazla büyük bir kılavuz delik açmayın: kılavuz delik, matkap ucunun kapsayabileceğinden genişse dış köşeler desteksiz dalar ve matkap kapar; özellikle pirinç gibi kolay işlenen malzemelerde.

Talaş tahliyesi ve derinliğin her şeyi değiştirmesi

Frezelemede talaş kendiliğinden düşer. Delmede ise takımın yanından, kanallar boyunca, ısıyla dolu bir deliğin içinden geri yukarı çıkmak zorundadır ve derin bir deliğin her yanı bunu zorlaştırır. Kabaca üç çap derinliğe kadar genellikle tek seferde delebilirsiniz. Ötesinde talaş sıkışmaya başlar ve sıkışan talaş, kırılan matkapların çoğunun doğrudan sebebidir: kanallar dolar, talaş artık kaçamaz, basınç yükselir ve takım sıkışıp kalır. Gagalayarak delme — düzenli aralıklarla geri çekip boşaltmak — standart cevaptır ve kabaca beş çapın ötesinde temkinli bir tercih olmaktan çıkıp zorunluluk haline gelir. Derinlik arttıkça ilerlemenizi azaltın ve dışarı ne çıktığına bakın: uzun ve sürekli spiraller işlerin yolunda gittiğini, toz ya da kısa kırık parçacıklar ise kesici kenarın köreldiğini veya sürttüğünü gösterir.

Paslanmaz çelik neden yumuşak çelikten çok daha yavaş işlenir?

Paslanmaz yalnızca daha sert değildir — pekleşir. Yüzeyini temiz biçimde kesip geçmeden deforme edin, takımın hemen altındaki malzeme bir an öncesine göre belirgin şekilde sertleşir. Bu, delmede kısır bir döngü üretir: kör bir kenar ya da çekingen bir ilerleme kesmek yerine sürter, yüzey sertleşir, sertleşmiş tabaka kenara daha da fazla direnir ve saniyeler içinde matkap, artık içine giremediği parlamış bir noktayı cilalamaya başlar. Bu yüzden paslanmaz daha düşük bir kesme hızı ister ama kararlı ve baskılı bir ilerleme talep eder — çoğu kişinin yaptığı hata, işler zorlaştığında baskıyı azaltmaktır ki bu tam olarak yanlış tepkidir. Kabuğu geçin ve devam edin.

Delikten çıkış ve işin neredeyse bittiği an

Matkabın delikten çıkmasına kalan son milimetrenin kesri, işlerin ters gittiği andır. Ucun önündeki malzeme artık desteksiz ince bir zardır, matkap kendini oradan çekip geçirmek ister ve bir matkap tezgâhında bu; kapma, iş parçasının fırlaması ya da yırtık pürüzlü bir çıkış olarak görünür. Delip çıkmaya yaklaşırken ilerlemeyi hafifletin; çıkış yüzeyi önemliyse işin arkasına kurban bir altlık bağlayın ki matkap boşluğa değil onun içine çıksın. İnce sacda sorun daha da beterdir, çünkü matkap ucu dış köşeler deliği tamamlamadan öbür tarafa geçebilir ve üçgen bir yırtık bırakır — kademeli matkaplar ve saca özel uç açıları tam da bunun için vardır.

Talaşı okumak ve hesaplanan sayının yanlış olduğu durumlar

Bu değerler keskin ve standart bir matkabı, makul bir bağlamayı ve bir miktar soğutmayı varsayar. Talaş, bu varsayımın tutup tutmadığını size saniyeler içinde söyler. Düzenli biçimde çıkan iki pürüzsüz sürekli spiral, hız ile ilerlemenin dengede olduğu anlamına gelir. Mavi ya da kahverengi talaş, genellikle çok yüksek hızdan kaynaklanan aşırı ısı demektir. Toz veya pudra, kenarın kesmediğini sürttüğünü ve bir yerlerde körlük olduğunu gösterir. Cırlayan bir ses de aynı mesajdır, yalnızca daha acildir. Bir de matkabın kendisi konusunda dürüst olun: ağız boyları eşit olmayan biçimde bilenmiş bir matkap, bütün işi tek ağza yaptırarak ölçü üstü deler ve hiçbir hesaplayıcı bunu telafi edemez.

Matkap devri nasıl hesaplanır

Her malzemenin tercih edilen bir kesme hızı (Vc, dakikada metre cinsinden) vardır — matkabın kesici kenarının malzeme içinde ne hızla ilerlemesi gerektiği. Mil devri, matkap çapından çıkar: n = (Vc × 1000) / (π × Ø). Aynı malzemede 3 mm'lik bir matkabın 20 mm'lik bir matkaptan çok daha hızlı dönmesinin nedeni budur: küçük matkabın kenarı, her devirde çok daha az mesafe kat eder.