Daire Testere Devri Hesaplayıcı

Soğuk kesim testeresi, kesme taşı ve kuru kesim testeresi aynı makine değildir

Hızı doğru tutturmak, aslında hangi makinenin başında durduğunuzu bilmekle başlar, çünkü bunlar tamamen farklı dünyalarda yaşar. Soğuk kesim testeresi dişli bir bıçağı yavaşça döndürür — çelikte çoğu zaman yalnızca birkaç on rpm — ve dar toleranslı, serin, temiz, çapaksız kesimler üretir. Kesme taşlı testere ise tüketilen bir taşı binlerce devirde döndürür ve taşlayarak keser; kıvılcım savurur ve arkasında ısı bırakır. Kuru kesim testeresi ikisinin arasında durur, karbür bıçakla ve orta hızda çalışır. Bu hesaplayıcı, kesme hızının anlamlı bir sayı olduğu dişli bıçaklar içindir; kesme taşının dişi yoktur ve kendine ait bambaşka kuralları vardır.

Büyük bir bıçak neden bu kadar yavaş dönmek zorundadır

300 mm'lik bir soğuk kesim bıçağının çelikte sürünerek ilerlemesinin nedeni saf geometridir. Kesme hızı, devre olduğu kadar çapa da bağlıdır; dolayısıyla büyük bir bıçak her devirde muazzam bir yol kat eder — 300 mm'lik bir bıçağın çevresi tek bir turda neredeyse bir metre gider. Diş ucunu çeliğin istediği mütevazı kesme hızında tutmak da bu yüzden, ahşap makinelerine alışkın birine inanılmayacak kadar düşük görünen bir mil devri bırakır. Bu bir makine arızası değildir, güçsüz bir motor da değildir. Aynı bıçağa alüminyum verin, doğru hız birkaç katına fırlar; çünkü alüminyum çelikten çok daha yüksek bir kesme hızını kaldırır.

Diş adımı: şerit testeredeki üç diş kuralının aynısı, aynı nedenle

Bıçak seçimi en az hız kadar önemlidir. Her an malzemeye en az üç dişin girmesini istersiniz: azı, bir dişin kenara takılıp kırılması demektir; fazlası, her dişin kesmek yerine sürtecek kadar küçük bir talaş alması demektir. Bıçak tablolarının diş sayısını yalnızca malzemeye göre değil cidar kalınlığına ve profile göre vermesinin, tek bir bıçağın hem ince boruyu hem masif çubuğu iyi karşılayamamasının nedeni budur. İnce cidarlı boruyu kaba bir bıçakla kesmek, pahalı bir bıçağın dişlerini sıyırmanın en hızlı yoludur ve bu genellikle yavaş yavaş değil ilk kesimde olur.

Bağlama ve tehlikenin gerçekte nerede olduğu

Bir daire testere geniş bir kesim ağzı açar ve kayda değer bir yanal kuvvet uygular; insanları yaralayan parça ise kesilip ayrılan artık parçadır. Kesim tamamlanırken bağlanmamış bir artık parça, bıçak tarafından kapılıp fırlatılabilir. Makinenin izin verdiği yerde kesimin her iki tarafını da bağlayın ve ayrılırken kısa parçayı asla elinizle tutmayın. Malzemenin bıçağın üzerine kapanmasına da dikkat edin: ekstrüzyon ya da haddeleme malzemesi içinde artık gerilim taşır ve bir kesit, gerilim boşalırken bıçağı sıkıştırabilir; bu da makineyi durdurur ya da iş parçasını fırlatır. Yuvarlak çubuk, iki noktadan tutan değil çevresini kavrayan bir mengene ister, çünkü kesim sırasında dönen bir çubuk hem hurda bir parça hem de bir tehlikedir.

Yağlama ve alüminyumun özel durumu

Soğuk kesim testereleri boşuna taşkın soğutmayla çalışmaz — soğutma sıvısı diş ucunu soğutur ve diş bir tur sonra geri gelmeden önce talaşı yuvadan temizler. Bu konudaki ihmali cezalandıran malzeme alüminyumdur, çünkü kızgın bir kesici kenara kendini kaynatır: bir talaş dişe bulaşır, bir sonraki paso o bulaşığı kesimin içinden sürükler ve kısa sürede bıçak, karbürle değil alüminyum topaklarıyla kesmeye başlar. Alüminyuma özel bıçaklar, yağlama mumları ve belirli diş geometrileri tam olarak bunun için vardır. Kesimleriniz pürüzlenmeye başladıysa ve bıçak kör değil gümüşlenmiş görünüyorsa, bu aşınma değil alüminyum yığılmasıdır ve çoğu zaman temizlenebilir.

Kesimi okumak ve bir bıçağın ne zaman bittiği

Doğru hızda ve iyi durumdaki bir bıçak küçük, düzgün, gümüş renkli talaş ve temiz bir kesim yüzeyi bırakır. Mavi talaş, çok yüksek hızdan ya da körelmiş bir kenardan gelen ısı demektir. Uzun ve lif lif talaş çok fazla ilerlemeye işaret eder. Bir cırlama ve ayna gibi parlamış bir yüzey, dişlerin kesmek yerine sürttüğü anlamına gelir — genellikle ömrünü doldurmuş bir bıçak ya da fazlasıyla yüksek bir hız. Çıkış tarafındaki çapaklar bıçak köreldikçe düzenli olarak büyür; bu da onları işe yarar bir erken uyarı göstergesi yapar. Bir de karbür bıçak birkaç kez bilenmeye değer: kör bir bıçağı idare etmek; hurda, makine zorlanması ve zaman olarak, onu bilemeye göndermekten her zaman daha pahalıya gelir.

Daire testereler çelikte neden bu kadar yavaş döner

Formül tanıdık: n = (Vc × 1000) / (π × Ø) — ama 300 mm'lik bir bıçağın çevresi çok büyüktür, bu yüzden sağlıklı bir kesme hızı bile şaşırtıcı derecede az devire karşılık gelir. 300 mm'lik bir soğuk kesim testeresinde çelik yaklaşık 100 rpm civarında kalır; bu yavaş, güçlü dönüş, bir metal soğuk kesim testeresini 4000+ devirde dönen bir ahşap testeresinden ayıran tam olarak budur.