DXF, DWG oder SVG: welche Datei Laserschneider, CNC-Maschine oder Druckerei brauchen

Dieselbe Zeichnung kann am Bildschirm perfekt und an der Maschine unbrauchbar sein. Von Praktikern, die täglich mit CNC arbeiten: welches Format Sie senden und wie Sie es vorbereiten, damit es auf Anhieb schneidet.

Von Quality Castings bv, ein CNC- und Softwareunternehmen · aktualisiert am 10. Oktober 2026

Drei Formate, drei Ursprünge

• DWG ist das native Format von AutoCAD: umfangreich, versioniert und das, womit Ingenieurbüros arbeiten. Es ist ein geschlossenes Format, und Maschinensteuerungen lesen es selten direkt.
• DXF (Drawing Exchange Format) wurde von derselben Firma geschaffen, um Zeichnungen zwischen Programmen auszutauschen. Es ist die gemeinsame Sprache der Schneidmaschinen: Fast jedes CAM-Paket für Laser, Plasma, Wasserstrahl und CNC importiert es.
• SVG ist das Vektorformat des Webs, das Designprogramme wie Illustrator und Inkscape schreiben. Es ist ideal für Logos und Grafiken, und viele Hobbylaser und Schneideplotter akzeptieren es — aber es weiß nichts von Millimetern, solange Sie es ihm nicht sagen.

Was die Maschine wirklich braucht

Eine Schneidmaschine folgt Linien. Farben, Füllungen, Schatten oder wie gut die Zeichnung aussieht, sind ihr egal; ihr kommt es auf vier Dinge an:

• Der richtige Maßstab und die richtige Einheit. Ein 100 mm breit gezeichnetes Teil muss als 100 mm ankommen — nicht als 100 Zoll, nicht als 100 Pixel. Ein DXF kann seine Einheit mitführen, aber viele Programme ignorieren sie; zeichnen Sie also 1:1 und nennen Sie die Einheit, wenn Sie die Datei senden.
• Geschlossene Konturen. Ein Umriss, der seinen Startpunkt um Haaresbreite verfehlt, ist für die Maschine keine Form: Sie überspringt ihn womöglich oder schneidet ihn in der falschen Reihenfolge. Linien, die sich treffen sollen, müssen sich wirklich treffen.
• Keine Duplikate. Zwei Linien übereinander sehen am Bildschirm aus wie eine, aber die Maschine schneidet zweimal: langsamer, mit breiterer Schnittfuge und manchmal verbrannten Kanten.
• Sinnvolle Geometrie. Linien, Bögen und Kreise lassen sich am saubersten schneiden. Kurven, die als Tausende winziger Segmente exportiert wurden, bringen die Steuerung ins Stocken, weil sie nicht weit genug vorausschauen kann.

Um den letzten Punkt kümmert sich unser DXF-Knotenoptimierer: Er reduziert Polylinien auf deutlich weniger Punkte und hält die Form dabei innerhalb einer Toleranz, die Sie wählen. Um Maßstab und Konturen zu prüfen, bevor Sie etwas senden, öffnen Sie die Zeichnung mit DXF in Bild, unserem DXF-Viewer.

Ebenen und Farben tragen Bedeutung

In einer Schneiddatei sind Ebenen und Farben Anweisungen, keine Dekoration. Eine verbreitete Konvention: eine Ebene für die Außenkontur, eine für Innenlöcher, eine für Gravur oder Markierung und eine für Biegelinien. Fragen Sie Ihren Lieferanten, welche Konvention seine Maschine verwendet; viele reservieren eine Farbe fürs Schneiden und eine andere fürs Gravieren.

Wandeln Sie Text in Pfade um oder verwenden Sie eine Einlinienschrift zum Gravieren. Sonst ignoriert die Maschine den Text entweder oder schneidet jeden Buchstaben als Loch aus.

Schnittfuge, kleine Löcher und feine Details

Jedes Schneidverfahren nimmt einen Streifen Material heraus — die Schnittfuge — von einem Bruchteil eines Millimeters beim Faserlaser bis zu einem Millimeter oder mehr beim Plasma. Kompensieren Sie sie nicht in der Zeichnung: Zeichnen Sie das Fertigmaß und lassen Sie die CAM-Software des Bedieners den Pfad versetzen. Wenn Sie Ihre Löcher selbst verkleinern und die Maschine ebenfalls kompensiert, sind die Teile am Ende doppelt falsch.

Kleine Details haben Grenzen. Als Faustregel gilt: Löcher, die kleiner sind als die Materialstärke, lassen sich schwer sauber schneiden, besonders mit Plasma, und sehr dünne Stege zwischen Löchern können durchbrennen oder sich verziehen. Fragen Sie Ihren Lieferanten nach dem kleinsten Lochdurchmesser und der kleinsten Stegbreite für Ihr Material und Ihre Stärke, bevor Sie die Zeichnung fertigstellen.

Von SVG, PDF oder einem Bild zu DXF

Logos und Zeichnungen kommen vom Designer oft als SVG, EPS, AI oder PDF. Diese enthalten bereits Vektoren und lassen sich direkt in DXF umwandeln: mit SVG in DXF, EPS in DXF, AI in DXF oder PDF in DXF. Prüfen Sie danach immer die Größe: Eine in Pixeln gezeichnete Grafik muss auf echte Millimeter skaliert werden.

Ein Foto oder eine gescannte Skizze hat gar keine Vektoren. Bild in DXF zeichnet die Umrisse als Linien nach, was bei sauberen, kontrastreichen Vorlagen gut und bei Fotos schlecht funktioniert. Eine nachgezeichnete Zeichnung besteht aus vielen kleinen Segmenten; schicken Sie sie deshalb durch den Knotenoptimierer, bevor sie an die Maschine geht.

Wenn der Kunde DWG schickt

Schickt ein Ingenieurbüro DWG und Ihre Maschine will DXF, wandeln Sie es mit DWG in DXF um. Umgekehrt erzeugt DXF in DWG eine Datei, die ein AutoCAD-Anwender öffnen kann. Ist Ihre CAM-Software älter, verlangen — oder speichern — Sie eine ältere DXF-Version: Neuere werden nicht immer verstanden.

Guss, Schwindung und Druckereien

Modelle und Formen für Gussteile sowie Teile aus manchen Kunststoffen müssen größer gezeichnet werden als das fertige Teil, weil das Material beim Abkühlen schwindet. Der Schwindungs-Skalierer vergrößert ein DXF oder STL aus diesem Grund um einen exakten Prozentsatz.

Druckereien und Werbetechniker bevorzugen meist PDF oder EPS mit echten Vektoren und in Pfade umgewandeltem Text; Plotter und Schneideplotter wollen oft DXF oder SVG. Fragen Sie im Zweifel nach dem bevorzugten Format und einer Beispieldatei — fünf Minuten Nachfragen ersparen verschnittenes Material.

Eine Checkliste vor dem Senden

• Im Maßstab 1:1 gezeichnet, mit Angabe der Einheit.
• Jede Kontur geschlossen, keine doppelten Linien.
• Text in Pfade oder in eine Einlinienschrift umgewandelt.
• Ebenen und Farben so, wie Ihr Lieferant sie erwartet.
• Einmal in einem Viewer geprüft.
• Ein Dateiname mit Teilenummer, Material und Stärke.